工業(yè)設(shè)備智能運(yùn)維的舞臺(tái)已經(jīng)隨著人工智能化及芯片技術(shù)的發(fā)展?jié)u漸拉開帷幕，振動(dòng)監(jiān)測(cè)作為一種技術(shù)手段，其精準(zhǔn)性及便捷性也在發(fā)生著日新月異的變化。無線技術(shù)、多軸振動(dòng)采集、高防護(hù)等級(jí)、邊緣計(jì)算功能、私有化部署等等，用戶的需求也在不斷升級(jí)與更新，不變的，是工業(yè)數(shù)智化變革的決心與方向。

在工業(yè)生產(chǎn)中，電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是否平衡，直接影響到設(shè)備的運(yùn)行效率和壽命。

那么如何準(zhǔn)確測(cè)量這些旋轉(zhuǎn)物體的平衡度呢？這就需要用到專業(yè)的設(shè)備——全自動(dòng)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)。

振動(dòng)是一種普遍存在的現(xiàn)象，對(duì)旋轉(zhuǎn)類設(shè)備而言，絕大多數(shù)故障都與機(jī)械運(yùn)動(dòng)或振動(dòng)密切相關(guān)。一臺(tái)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)健康的機(jī)械設(shè)備常規(guī)振動(dòng)烈度也較低，但當(dāng)其內(nèi)部零部件發(fā)生磨損、錯(cuò)位、松動(dòng)、密封不嚴(yán)等細(xì)微變化時(shí)，振動(dòng)的能量就會(huì)隨之產(chǎn)生不同的變化，因此振動(dòng)加劇是設(shè)備即將發(fā)生故障的重要標(biāo)志之一，也是設(shè)備運(yùn)維過程中判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)健康與否的重要條件之一。

期的傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備運(yùn)維，常常采用人工巡檢。手摸、耳聽，經(jīng)驗(yàn)豐富的檢修師傅可以經(jīng)由聽音棒、壓力儀表等工具的輔助對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行判斷。后來，電子檢測(cè)輔助工具如筆式測(cè)振儀等，開始廣泛應(yīng)用在日常設(shè)備巡檢工作中，離線點(diǎn)檢成為工業(yè)維護(hù)的主流方式。用戶對(duì)振動(dòng)的理解不再局限于人工判斷中簡(jiǎn)單的“震感大、噪聲大、升溫高"，高頻振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的挖掘在設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域逐漸被人們熟知。

動(dòng)平衡機(jī)可以通過振動(dòng)法來測(cè)量轉(zhuǎn)子的不平衡量和位置。這是一種基于振動(dòng)信號(hào)分析的檢測(cè)方法。當(dāng)轉(zhuǎn)子存在不平衡質(zhì)量時(shí)，因其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生微小振動(dòng)，我們可以通過傳感器檢測(cè)到這些振動(dòng)信號(hào)。通過對(duì)振動(dòng)信號(hào)的分析和處理，我們就可以計(jì)算出轉(zhuǎn)子的不平衡量和位置。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)子的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。如果需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)子的運(yùn)行狀態(tài)，那么振動(dòng)法就很適合；

平衡機(jī)的振動(dòng)監(jiān)測(cè)是通過測(cè)量旋轉(zhuǎn)體在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)來判斷其平衡狀態(tài)的方法。?

具體來說，平衡機(jī)通過以下幾個(gè)步驟進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)：

1. ?振動(dòng)檢測(cè)?：待測(cè)旋轉(zhuǎn)體被安裝在動(dòng)平衡機(jī)上，并被啟動(dòng)以達(dá)到高速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)體上的不平衡會(huì)引起振動(dòng)，這些振動(dòng)會(huì)被傳感器或振動(dòng)檢測(cè)設(shè)備捕捉和記錄?。
2. ?信號(hào)分析?：從傳感器采集的振動(dòng)信號(hào)中，可以進(jìn)行信號(hào)分析，包括頻率、振幅和相位等參數(shù)。這些參數(shù)能夠揭示旋轉(zhuǎn)體的振動(dòng)模式和特征?。
3. ?不平衡計(jì)算?：通過分析振動(dòng)信號(hào)，可以計(jì)算出旋轉(zhuǎn)體的不平衡量和不平衡位置。不平衡量反映了旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量分布的不均勻性，而不平衡位置則指示不平衡現(xiàn)象的發(fā)生位置?。
4. ?平衡修正?：基于計(jì)算出的不平衡量和位置，可以決定在特定位置添加或移除平衡塊，以抵消不平衡。這些平衡塊的質(zhì)量和位置是根據(jù)計(jì)算結(jié)果和平衡經(jīng)驗(yàn)來確定的?。
5. ?再測(cè)定驗(yàn)證?：在進(jìn)行平衡修正后，再次進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量，以驗(yàn)證是否成功消除了不平衡。如果需要，可以進(jìn)行多次平衡修正和測(cè)定，直到達(dá)到滿意的平衡狀態(tài)?。

森瑟科技有單軸、雙軸、三軸振動(dòng)傳感器和溫振傳感器，可廣泛應(yīng)用于：風(fēng)力發(fā)電機(jī)、齒輪箱監(jiān)控、軸承監(jiān)測(cè)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等，典型產(chǎn)品如下：

310A-80通用型加速度傳感器 森瑟科技

311A-80本安型加速度傳感器 森瑟科技

322A-10-LF雙軸防雷擊加速度傳感器 森瑟科技

536A-50工業(yè)型三軸IEPE加速度傳感器 森瑟科技

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振動(dòng)傳感器+數(shù)據(jù)采集器配套使用，對(duì)機(jī)械設(shè)備振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行采集、處理，并結(jié)合被監(jiān)測(cè)對(duì)象的歷史狀況，定位故障點(diǎn)位、分析故障原因的一種預(yù)測(cè)性維護(hù)手段，具有診斷直接、監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)和故障類型覆蓋范圍廣的特點(diǎn)。

通過這些步驟，平衡機(jī)的振動(dòng)監(jiān)測(cè)能夠幫助識(shí)別和糾正旋轉(zhuǎn)體的不平衡問題，從而減少振動(dòng)、降低噪音、提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命，最終提升設(shè)備的整體性能和生產(chǎn)效率?。